Apa itu Kanban?
Kanban adalah sistem kawalan inventori yang digunakan dalam pembuatan tepat pada masa. Ia telah dibangunkan oleh Taiichi Ohno, seorang jurutera perindustrian di Toyota, dan mengambil namanya dari kad berwarna yang mengesan pengeluaran dan mengarahkan penghantaran baru bahagian atau bahan semasa mereka habis. Kaban adalah perkataan Jepun untuk tanda, jadi sistem ark hanya bermaksud menggunakan isyarat visual untuk meminta tindakan yang diperlukan untuk menjaga proses mengalir.
Memahami Kanban
Sistem kaban boleh dianggap sebagai sistem isyarat dan tindak balas. Apabila sesuatu item sedang berjalan rendah di stesen operasi, terdapat petunjuk visual yang menentukan berapa banyak pesanan daripada bekalan. Orang yang menggunakan bahagian membuat pesanan untuk kuantiti yang ditunjukkan oleh ark dan pembekal menyediakan jumlah yang tepat yang diminta. Contohnya, jika seorang pekerja memikat produk pada tali pinggang penghantar, kanban boleh diletakkan di dalam timbunan di atas 10 beg terakhir. Apabila pekerja masuk ke kad, dia memberikan kad pelari untuk membawa lebih banyak beg. Satu lagi stesen dari bilik bekalan mungkin mempunyai kanban diletakkan pada 15 beg dan lebih dekat pada lima. Aliran beg dan penempatan kad diselaraskan untuk memastikan stesen tiada dibiarkan tanpa sabit sementara tali pinggang sedang berjalan.
Aplikasi Sistem Kanban
Sistem kanban boleh digunakan dengan mudah di dalam kilang, tetapi ia juga boleh digunakan untuk membeli inventori dari pembekal luar. Sistem Kanban mewujudkan penglihatan yang luar biasa kepada kedua-dua pembekal dan pembeli. Salah satu matlamat utamanya adalah untuk membataskan penambahan inventori berlebihan di mana-mana titik di barisan pengeluaran. Had pada bilangan barangan yang menunggu di titik bekalan ditubuhkan dan kemudian dikurangkan sebagai ketidakcekapan dikenal pasti dan dikeluarkan. Apabila had inventori melebihi, ia menunjukkan kepada ketidakcekapan yang perlu ditangani.
Kerana bekas atau bahan-bahan yang dikosongkan, kad kelihatan, dikodkan warna mengikut urutan keutamaan, yang membolehkan pengeluaran dan penyampaian lebih banyak sebelum penangguhan atau kekurangan berkembang. Sistem dua kad sering digunakan. Kad pengangkutan T-Kanban memberi kuasa pergerakan bekas ke stesen kerja seterusnya di barisan pengeluaran, sementara kad pengeluaran P-Kanban membenarkan stesen kerja menghasilkan sejumlah produk tetap dan bahagian atau bahan pesanan sebaik sahaja dijual atau digunakan.
Sistem Kanban Elektronik
Untuk membolehkan permintaan masa nyata memberi isyarat ke seluruh rantaian bekalan, sistem Kanban elektronik telah meluas. Sistem E-Kanban ini boleh diintegrasikan ke dalam sistem perancangan sumber perusahaan. Toyota, Ford Motor Company dan Bombardier Aerospace adalah antara pengeluar yang menggunakan sistem E-Kanban. Sistem elektronik ini masih menyediakan isyarat visual, tetapi sistem biasanya juga membolehkan untuk mengautomasikan bahagian proses seperti pengangkutan melalui kilang atau bahkan memfailkan pesanan pembelian.
