Apa itu Bottleneck?
Kesesakan adalah titik kesesakan dalam sistem pengeluaran (seperti garis pemasangan atau rangkaian komputer) yang berlaku apabila beban kerja tiba terlalu cepat untuk proses pengeluaran untuk dikendalikan. Ketidakberpastian yang disebabkan oleh kesesakan sering membuat penangguhan dan kos pengeluaran yang lebih tinggi. Istilah "hambatan" merujuk kepada bentuk botol yang biasa, dan hakikat bahawa leher botol adalah titik sempit, yang merupakan tempat yang paling mungkin untuk kesesakan berlaku, memperlahankan aliran cecair dari botol.
Kesesakan boleh memberi impak besar kepada aliran pembuatan, dan boleh meningkatkan masa dan perbelanjaan pengeluaran secara mendadak. Syarikat lebih berisiko untuk kesesakan apabila mereka memulakan proses pengeluaran untuk produk baru kerana mungkin terdapat kelemahan dalam proses yang mesti dikenalpasti dan diperbetulkan; keadaan ini memerlukan lebih banyak pengawasan dan penalaan halus.
Botol juga mungkin timbul apabila pancutan permintaan tidak disangka-sangka dan melebihi kapasiti pengeluaran kilang atau pembekal perusahaan. Sebagai contoh, sesetengah penganalisis yang mengikuti Tesla Motors (TSLA) bimbang bahawa pengeluaran kereta generasi pertama akan diperlahankan kerana perubahan dalam barisan pengeluaran. Baru-baru ini, Tesla menghadapi kesesakan lain dengan Model 3 pra-pesanan mencipta backlog dalam masa pengeluaran.
Bottleneck
Bagaimana Keruntuhan Pekerjaan
Sebagai contoh, andaikan bahawa pengilang perabot bergerak kayu, logam, dan bahan mentah lain ke dalam pengeluaran, dan kemudian menanggung kos buruh dan mesin untuk menghasilkan dan memasang perabot. Apabila pengeluaran selesai, barangan siap disimpan dalam inventori, dan kos inventori dipindahkan kepada kos jualan (COGS) apabila perabot dijual kepada pelanggan.
Sekiranya terdapat hambatan pada permulaan pengeluaran, pembuat perabot tidak boleh memindahkan bahan yang cukup ke dalam proses, yang bermaksud bahawa mesin duduk terbiar dan pekerja bergaji tidak bekerja secara produktif, mewujudkan keadaan kurang dimanfaatkan sumber daya. Ini meningkatkan kos pengeluaran, serta membentangkan kos peluang yang berpotensi besar, dan mungkin bermakna barang siap tidak dihantar kepada pelanggan pada waktunya.
Kesesakan memberi kesan ke atas tahap kapasiti pengeluaran yang dapat dicapai setiap tahun setiap bulan. Kapasiti teoritis menganggap bahawa syarikat boleh menghasilkan pada kapasiti maksimum; konsep ini menganggap tiada kerosakan mesin, rehat bilik mandi, atau percutian pekerja.
Kerana kapasiti teori tidak realistik, kebanyakan perniagaan menggunakan kapasiti praktikal untuk menguruskan pengeluaran. Tahap keupayaan ini mengambil masa untuk pembaikan mesin dan masa pekerja.
Satu varians dalam proses pengeluaran adalah perbezaan antara anggaran dan hasil sebenar. Pengurus menganalisis variasi untuk membuat perubahan, termasuk perubahan untuk membuang kesesakan. Jika kos buruh sebenar jauh lebih tinggi daripada jumlah yang dianggarkan, pengurus mungkin menentukan bahawa kesesakan adalah melambatkan pengeluaran dan membuang masa buruh. Sekiranya pengurusan dapat menghapuskan kesesakan, kos buruh dapat dikurangkan.
Kesesakan juga boleh menyebabkan varians material jika bahan terdedah kepada kerosakan atau kerosakan yang mungkin berlaku ketika mereka duduk di kilang yang menunggu untuk digunakan dalam pengeluaran. Botol mungkin dapat diselesaikan dengan meningkatkan penggunaan kapasiti, mencari pembekal baru, mengautomasikan proses buruh, dan mewujudkan ramalan yang lebih baik untuk permintaan pengguna.
Takeaways Utama
- Kesesakan adalah titik kesesakan dalam sistem pengeluaran (seperti garis pemasangan atau rangkaian komputer) yang berlaku apabila beban kerja tiba terlalu cepat untuk proses pengeluaran untuk dikendalikan. Kesesakan boleh memberi impak besar kepada aliran pembuatan dan boleh meningkatkan masa dan perbelanjaan pengeluaran secara mendadak. Kesesakan memberi kesan ke atas tahap kapasiti pengeluaran yang dapat dicapai setiap tahun setiap bulan.
